液晶屏偏光片的光学机能包括：偏光度、透过率和色调三项主要机能指标，其它还包括防紫外线机能以及半透过型偏光片半透膜的透过率、全反射率和漫反射率指标。在一般液晶屏产品的使用中，要求偏光度和透过任机能指标越高越好。偏光度和透过率越高，液晶屏显示器件的显示效率就越高，相对能耗就小。
但对常规碘染色的偏光片产品而言，偏光度和透过率是一对矛盾，偏光度越高，透过率就会越低，而且还要受到色调的约束，因此一般普通型的偏光片产品的偏光度都在90%—99%之间，透过率在41%—44%之间。色调指标主要为知足人们的视觉习惯，同时要求偏光片产品的色调偏差要小，以保证液晶屏终极产品外观色调的一致性，这主要由偏光片产品的色度坐标参数L、a、b值和它们的控制公差范围来标识，一般其控制公差的范围越小越好。
液晶屏偏光片的耐久性技术指标包括耐高温、耐湿热、耐低温顺耐冷热冲击四项技术指标，其中最重要的是耐湿热机能指标的高低。耐高温是指偏光片在恒定烘烤温度下的耐温工作前提，目前根据偏光片的技术等级，通常分为通用型：工作温度为70℃×500HR；中耐久型：工作温度为80℃×500HR；高耐久型：工作温度在90℃×500H以上这三个等级。
耐湿热技术指标是指液晶屏偏光片在恒温恒湿前提下的耐湿热工作机能，它也通常分为三个技术等级，既通用型：湿热工作前提为40℃×90%RH×500HR；中耐久型：湿热工作前提为60℃×90%RH×500HR；高耐久型：湿热工作前提为：70℃×95%RH×500HR以上。
因为构成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是极易水解的材料，同时也因为液晶屏偏光片所使用的压敏胶在高温高湿前提下也轻易劣化，因此，在液晶屏偏光片的耐久性技术指标中最重要的就是耐高温顺耐湿热指标，假如耐高温顺耐湿热指标通过，其它耐久性型指标通常都不会发生题目。
液晶屏偏光片的粘接特性技术指标主要指偏光片压敏胶的各项特性，一般包括：压敏胶与玻璃基板之间的剥离力、压敏胶与剥离膜之间的剥离力、偏光片保护膜与偏光片之间的剥离力以及压敏胶的粘接耐久性。压敏胶与玻璃基板之间的剥离力也称粘合剂的粘接强度，这是液晶屏偏光片产品最重要的粘接特性指标。
这个技术指标通常用日本电子机械工程协会规格EIAJ-ED-2521A尺度来加以测定，以g/25mm为单位来表示，通常液晶屏偏光片压敏胶对玻璃基板的剥离力都划定在500g/25mm以上，而实际使用中上限一般在1000g/25mm以下。有实际的事例表明，当粘合剂对玻璃基板的剥离力在500g/25mm以下时，会发生偏光片在玻璃屏表面粘合后自动剥离和翘曲的现象。
液晶屏偏光片的外观机能技术指标主要是指偏光片产品的表面平整度和外观欠点的个数，这些技术指标主要影响偏光片产品在贴片时的利用率。这些技术指标在偏光片行业通常都有着较为一致的技术划定，一般为每张偏光片产品（500×1000㎜）15个以下不大于150μm的欠点。
因为液晶屏偏光片产品的终极外观检查都是采用人工目视检查，因此在偏光片产品的批量出产过程中，外观欠点的分布会有一定的离散分布，对此，各个偏光片香港回收处理处理工厂都是采用一定的内控规格与交货规格的差值来保证交货质量尺度。但应该留意，因为150μm已经是接近人眼目视分辨的最小极限，尤其是在工程化大批量出产过程中，检查职员在长时间功课中还会产生视觉疲惫，因此150μm的欠点检查尺度是较为公道可托的。
文章关键词：液晶屏 偏光片